Машины для литья пластмасс под давлением: технологии, области применения и решения лабораторного типа

Plastik Enjeksiyon Makinesi - Görsel 1

Пластиковые инжекционные машины являются одной из основных составляющих современных технологий производства. Эти машины, которые используются во многих областях промышленного производства, особенно предпочитаются в автомобилестроении, медицине, бытовой технике и упаковке благодаря высокой эффективности. Однако эти машины играют важную роль не только в массовом производстве, но и в процессах контроля качества.

В этой статье мы предоставим обзор процесса инжекционного литья, особенно объяснив, почему инжекционные машины лабораторного типа стали незаменимыми для заводов, производящих изделия из пластика, и преимущества domestically производимой Alarge MINI Plastic Injection Machine в этой области.

Что такое пластиковый литьё?

Пластиковое литье — это процесс плавления гранулированного пластикового сырья в форме под высоким давлением, а затем охлаждения и затвердевания в форме, чтобы превратить его в конечный продукт. Этот метод обеспечивает высокую точность и повторяемость.

Цикл производства состоит из трех основных этапов:

  • Инъекция: расплавленный пластиковый материал вводится в полость формы.
  • Удержание и охлаждение: материал удерживается под давлением, пока принимает форму.
  • Удаление продукта: форма открывается, и продукт извлекается.

Зачем нужны инжекционные машины лабораторного типа?

На фабриках, производящих пластмассы, физические свойства пластиковых сырьевых материалов, поступающих на производственную линию, должны тщательно проверяться. В этих испытаниях оцениваются:

  • Формуемость
  • Поведение текучести
  • Размерная стабильность после охлаждения
  • Качество поверхности

подобные критерии.

В этом помогут инъекционные машины лабораточного типа. Обладая маломасштабной производственной мощностью, эти устройства позволяют производить тестовые образцы в короткие сроки. Таким образом:

Обеспечивается контроль качества новых партий сырья,
Поддерживаются процессы НИОКР,
Проводится симуляция предпроизводства,
Проводятся испытания дизайна форм.

Машины лабораточного типа также выделяются низким расходом энергии, быстрой установкой, портативностью и низкими затратами на форму.

Миниатюрная пластиковая инжекционная машина: компактное и эффективное решение

Alarge MINI Injection — это лабораторный инжекционный аппарат, произведенный в Турции. Он идеально подходит для тестовых лабораторий и учебных целей благодаря своим компактным размерам и функциональным особенностям. Также он подходит для производства легких пластиковых деталей (1–10 грамм).

Технические характеристики:

  • Подходящие материалы: ПЭ, ПП, ПВХ, АБС, ПЕТ, ПК и другие
  • Вместимость: 2 кг вместимость силоса
  • Экран: Удобство использования с 7-дюймовым сенсорным экраном
  • Система управления: PLC + PID контроль температуры / Движение с 2 сервомоторами
  • Температура: 4-зонный контроль температуры
  • Горизонтальная структура: Эргономичный и компактный дизайн
  • Режимы: Полностью автоматический и полуавтоматический режимы работы
Plastik Enjeksiyon Makinesi - Görsel 1

Почему это следует предпочитать?

  • Ускоряет процессы контроля качества
  • Облегчает производство низкокачественных образцов
  • Позволяет точно тестировать параметры формования
  • Можно наблюдать за поведением сырья до его поступления на производственную линию
  • Предоставляет идеальное решение для образовательных учреждений и R&D центров

Заключение

Технология литья под давлением имеет большое значение не только на крупных производственных линиях, но и в лабораторных условиях. Надежность сырья напрямую связана с качеством продукта. По этой причине инжекционные машины лабораторного типа должны быть включены в отдел контроля качества на каждом заводе по производству пластмасс.

Местные решения, такие как Alarge MINI, предлагают высокую ценность для лабораторий контроля качества благодаря своей доступности, поддержке сервиса и экономическим преимуществам.

источник

[1] T.C. M.E. Bakanlığı, “Plastik Teknolojisi”, Ankara, 2011.
[2] S. Teklehaimanot, “Simulation and Design of a Plastic Injection Mold,” 2011.
[3] ISO 10724-1:1998, https://www.iso.org/obp/ui/es/#iso:std:iso:10724:-1:ed-1:v1:en
[4] ALARGE, “Plastik Enjeksiyon Makinesi”, https://www.alarge.com.tr/urunler/diger-sistemler/plastik-enjeksiyon-makinesi
[5] ALARGE, “Mini Plastic Injection Module”, Mart 2023