Máquina de Ensayo de Impacto de Péndulo (Charpy & Izod) es un equipo de prueba de control de calidad diseñado para evaluar la resistencia al impacto de los materiales y se fabrica de acuerdo con las normas ISO 179, ISO 180, ISO 8256, ASTM D 256, ASTM D 4812.
Normas:
La máquina de ensayo de impacto de péndulo es un dispositivo especializado diseñado para realizar esta prueba. Cuenta con un mecanismo que puede controlar y medir la energía de impacto del péndulo. El péndulo, que generalmente tiene una masa definida, se libera desde una cierta altura para golpear la muestra con una fuerza controlada.
Esta máquina se utiliza para evaluar la resistencia al impacto de los materiales, mejorar los procesos de diseño y fabricación, ayudar en la selección de materiales y verificar el cumplimiento de las normas. El ensayo de impacto es una herramienta esencial para comprender cómo se comportan los materiales en condiciones reales de uso. Los resultados de la prueba proporcionan datos valiosos para evaluar la durabilidad, la resistencia a la fractura y el modo de rotura de un material.
Normas:
Solución Precisa y Eficiente
Un dispositivo, la libertad de dos estándares diferentes.
Las pruebas Charpy e Izod se pueden realizar en una sola plataforma con un sistema de accesorios intercambiables.
Así, los laboratorios logran ahorros tanto en espacio como en inversión.
La misma precisión en cada prueba, sin desviaciones
Un sistema de rodamientos mecánicos sin fricción combina con un algoritmo de autocalibración.
Esto permite que el dispositivo establezca su propio equilibrio en cada ciclo de prueba, minimizando la tasa de desviación.
Resultado: incluso con el paso de los años, la misma muestra produce los mismos resultados; la fiabilidad se convierte en el estándar.
Amplia gama de opciones.
Los martillos para pruebas Charpy e Izod ofrecen la posibilidad de realizar pruebas de hasta 300 julios con una amplia gama de opciones.
La eficiencia no solo se encuentra en las pruebas, sino también en la infraestructura.
El sistema de frenos neumáticos opera a baja presión de aire, lo que reduce tanto la carga del compresor como el consumo de agua.
Esto genera menos carga energética y de mantenimiento en la infraestructura del laboratorio.
Charpy | Izod | |||
| Modelo | ICJ 5 | ICJ 50 | ICJ 5 | ICJ 22 |
| Tipo de impacto | 1 J | 5 J | 15 J | 20 J | 50 J | 1 J | 5 J | 15 J | 22 J |
| Velocidad del péndulo | 2,9 m/s | 3,5 m/s | 3,5 m/s | 3,5 m/s |
| Ángulo inicial | 90° | 126° | 126° | 126° |
| Longitud del brazo | 400 mm | 400 mm | 400 mm | 400 mm |
| Longitud de la mordaza | 40 mm | 40 mm | 40 mm | 40 mm |
| Radio del borde de impacto | 2 mm | 2 mm | 2 mm | 2 mm |
| Ángulo del borde de impacto | 16° | 16° | 16° | 16° |
| Momento del péndulo |
PL(1J) = 0,5155 Nm PL(5J) = 2,578 Nm |
PL(15J) = 7,733 Nm PL(25J) = 12,889 Nm PL(50J) = 25,777 Nm |
PL(1J) = 0,5155 Nm PL(5J) = 2,578 Nm |
PL(15J) = 7,733 Nm PL(22J) = 11,3419 Nm |
| Condiciones de operación Rango de temperatura | 23℃ | 23℃ | 23℃ | 23℃ |
| Condiciones de operación Rango de humedad | 10 %–80 % | 10 %–80 % | 10 %–80 % | 10 %–80 % |
| Polvo y gases corrosivos | Ninguno | Ninguno | Ninguno | Ninguno |
Desde la fecha de entrega del producto, 2 años.
Para sus solicitudes de soporte técnico, simplemente es necesario que se ponga en contacto con nosotros. Nuestro equipo de expertos intentará resolver su problema a través de asistencia remota o por teléfono en el menor tiempo posible. Si el problema no puede resolverse de forma remota, nuestro equipo técnico será enviado para intervenir en el lugar. De esta manera, se garantiza que su dispositivo vuelva a funcionar lo más rápido posible.
La instalación y puesta en marcha del dispositivo adquirido será realizada por nuestro equipo técnico especializado en su entorno de trabajo. Tras la instalación, se proporciona una capacitación exhaustiva a su personal para el uso correcto y eficiente del dispositivo. Este servicio garantiza que pueda utilizar todas las funciones del dispositivo de manera segura y efectiva.
Para asegurar un funcionamiento duradero y eficiente del dispositivo, es necesario realizar el mantenimiento periódico de manera regular. Las tareas de limpieza, verificación de conexiones, actualizaciones de software y calibración forman parte del proceso de mantenimiento. Se recomienda realizar el mantenimiento en los intervalos que se indican en el manual del usuario. Si lo desea, puede obtener asistencia profesional de nuestro servicio técnico para las tareas de mantenimiento.
Para garantizar la precisión del dispositivo, se debe realizar una calibración periódica. Se recomienda una calibración profesional cada 6 meses.
